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保时捷新闻发布室
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保时捷莱比锡工厂提升资源使用效率颇具成效 世界地球日特别活动
· “资源效率计划”帮助莱比锡工厂每年节省资源价值达 400 万欧元。
· 保时捷发起 #projectonehour 计划，邀请员工打卡线上课程，提升环保与可持续意识。
· 保时捷中国将于 4 月 28 日推出“8 小时”志愿者政策，鼓励员工为中国社会可持续发展做出贡献。
上海/斯图加特/莱比锡。为庆祝今年的世界地球日，保时捷莱比锡工厂正借此契机关注资源效率这一话题。为此，这家跑车制造商还鼓励其员工广泛参与到气候保护的行动中来。每年 4 月 22 日，世界各地以不同形式庆祝地球日，也吸引无数人陆续加入到环境和气候保护的行列中。该节日起源于 20 世纪 70 年代美国的一场学生运动。
保时捷全球执行董事会成员、生产与物流负责人，同时也是公司可持续发展战略发起人的瑞慕德（Albrecht Reimold）谈到：“我们承诺遵守《巴黎气候协定》，并设定了颇具雄心的目标。具体来讲，保时捷的目标是，到 2030 年力争在整个价值链和销售新车的生命周期内实现碳中和。此外，2030 年前，在所有保时捷交付的新车中，纯电动车型的比例将超过80%。保时捷是可持续出行的先行者，并为加快实现电动出行推行全面改革举措。”
资源效率计划（Resource efficiency programme）每年可节省 400 万欧元
资源效率计划（Resource efficiency programme）是保时捷莱比锡工厂生产系统的一个必要组成部分。该计划包括定期的能源检查以及针对不同领域的研讨会。其目的是检查各工序的资源利用效率，并不断加以改进。保时捷莱比锡股份有限公司执行董事会主席 Gerd Rupp 说道：“首先我们要了解每个领域的现状，随后进行消耗数据分析。在此基础上，我们确定各个环节的资源利用潜力并制定对应举措。”环境和能源发言人负责监督项目的持续实施，关注各部门的资源使用情况，并提高员工的认知水平。2014 年，资源效率计划正式推行，共将五个关键指标纳入考量：能源消耗、二氧化碳排放、废弃物、耗水量和溶剂排放。
2021 年的一项高效举措是为车身制造中使用的焊接机器人设置了节能模式，确保其在 60 秒非工作状态后自动关闭焊枪，以节省生产所需的压缩空气。喷漆车间的输送系统也采用了节能模式：400 个变频器可在不使用时自动断电。为进一步节约资源，该技术还将被应用到整个输送系统。通过这些措施，莱比锡工厂现在每年节省的资源价值可达 400 万欧元。
“我们的目标是尽量减少每辆车对环境的影响。由于该厂员工的突出贡献，我们甚至可能超过自己 2021 年的目标。”Gerd Rupp 表示。自 2014 年以来，该工厂内部关于“减少生产中的环境影响”绩效指标也得到了持续改善。该指标综合了五个关键数据的总体表现，并在 2021 年达到 62.4%。
#projectonehour（一小时计划）：员工行动日
为庆祝世界地球日，保时捷也希望鼓励其员工积极参与可持续发展和环境意识的建设。作为#projectonehour（一小时计划）的一部分，员工被邀请完成一个在线学习课程。其中就包括气候知识问答、日常生活中的可持续行动小贴士以及计算自己的碳足迹。该课程的目的是提高员工对环境和气候保护问题的认识。
此外，保时捷中国还将于 4 月 28 日正式推出全新的“8 小时”志愿者政策，即鼓励员工每年利用 8 小时的工作时间投身于志愿者活动，参与社会责任实践，为当地社会的可持续发展做出贡献。保时捷CSR 管理委员会还将为员工提供相关的志愿者培训。
可持续发展深入方方面面：从欧洲野牛到零影响
多样性是莱比锡工厂在可持续发展方面的一个特别优势。除了智能化且资源节约型的生产外，莱比锡工厂还参与了多项保护生物多样性的项目：除了欧洲野牛和埃克斯穆尔小马，越野场地里还有300万只蜜蜂及众多本地野生动物物种在大自然与工厂间和谐相处。为实现可持续发展，保时捷采取了全面的举措。这也证明了对社会议题的承诺深深扎根于可持续发展战略。因为对可持续的关注，保时捷也获得了多项荣誉：保时捷莱比锡工厂通过了德国可持续建筑委员会（DGNB）的认证，并获得了最高荣誉铂金奖。2021 年，这座位于德国萨克森州的工厂还获得了汽车 OEM 类别中的 “精益与绿色管理奖”。保时捷可持续发展战略的一个核心组成部分是致力于成为“零影响工厂”。换言之，就是工厂生产不留下任何生态足迹。在这方面保时捷已达到了一个重要的里程碑：自 2020 年起，祖文豪森总部的生产实现碳中和。随后 2021 年初，莱比锡工厂也实现了碳中和。关于产品阵容，保时捷已经为替代性驱动技术和电气化的未来奠定了基础：保时捷计划将于 2023 年在莱比锡工厂的装配线上生产下一代
2022/04/22